環(huán)氧地坪在施工前，需要對地面進行處理，保證地面的平整性、堅固性及干燥性，接下來施工環(huán)氧地坪漆，嚴格按照規(guī)定調(diào)配及攪拌地坪漆，保證每層地坪漆完全干燥后才可以進行后續(xù)的施工等。環(huán)氧地坪施工完成后需要保證硬度的標準，保證漆面無氣泡、無色差，具有一定的光

 環(huán)氧地坪漆的施工規(guī)范

　　1.環(huán)氧地坪漆表面的處理

　　工業(yè)地坪經(jīng)過一定的養(yǎng)護后方可施工，約28天。清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。清除積水，并使潮處徹底干燥。表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。平整的表面允許空隙為2——2.5mm，含水量在6%以下，PH值6——80。地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，并用吸塵器徹底清潔。對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，實干后，打磨吸塵。

　　2.涂飾封閉涂料

　　在處理清潔、平整的砼表面，采用高壓無氣噴涂或輥涂，環(huán)氧封閉底涂料一道。環(huán)氧封閉漆有很強的滲透性，在涂刷底漆時應加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強涂層和基層的附著力，其涂布連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準。局部漏涂可用刷子補涂，表面多余的底漆在下道工序施工前打磨處理好。

　　3.批刮批刮料

　　在實干（25℃，約4小時）以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、 耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并調(diào)整地面平整度。用100——200目的石英砂和環(huán)氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道主要用于增強地面的耐磨及抗壓性能。用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，并吸塵清潔。用200—270目的石英砂和環(huán)氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道主要用于增強地面的耐磨及平整度。用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子，并吸塵清潔。兩道膩子實干以后，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然后用平板砂光機進行打磨，使其平整，并吸塵清潔。

 環(huán)氧地坪漆的施工標準

　　1.硬度是否達標

　　通常來說，采用環(huán)氧地坪漆施工若在二十五度左右的環(huán)境之下，必然可以在施工兩天或者是三天之后呈現(xiàn)出較高的硬度，通常其固化硬度能夠達到百分之八十左右。這時候驗收一定要注意整個的表面是不能出現(xiàn)發(fā)粘現(xiàn)象的，否則則表示未達標。

　　2.氣泡驗收標準

　　專業(yè)的環(huán)氧地坪漆施工過程中是不會出現(xiàn)氣泡的。但是只要在標準的范圍之內(nèi)就沒有太大的影響。一般來說，自流平的標準是控制在十平方米出現(xiàn)一個氣泡。

　　3.色差驗收

　　在色差的驗收中，要求是不會有明顯的色差，沒有浮色發(fā)花的情況。同時不會有各種浮沉造成的任何問題，如果存在較多的粗雜質(zhì)造成的影響，那么則表示施工工作不嚴謹。

　　4.平滑光澤驗收

　　環(huán)氧地坪漆施工完畢之后要檢查是否平滑，光澤度如何，要達到較基礎(chǔ)的設計要求，通常來說，平涂型的是有較高的光澤度，而如果是水性的則為半光澤感。